淺談自力式壓力調(diào)節(jié)閥運行前的準備工作及安裝注意事項!

　　為了確保調(diào)節(jié)閥在使用過程中能夠正常運行，新的自力式壓力調(diào)節(jié)閥運行前應檢查閥門上的銘牌標記是否符合安裝前的設計要求。下面，廠家為了方便大家，跟大家總結(jié)了調(diào)節(jié)閥運行前的準備工作及安裝注意事項!
　　一、自力式壓力調(diào)節(jié)閥運行前需要做哪些準備工作?
　　1.調(diào)節(jié)閥一般應垂直安裝。在特殊情況下，它可以傾斜。如果傾斜角度較大或閥門本身太重，則應將支撐件添加到閥門中。
　　2.安裝調(diào)節(jié)閥前應清洗管道，清除污垢和焊渣。安裝后，為了確保雜質(zhì)不會殘留在閥體內(nèi)，應再次清洗閥門，即在引入介質(zhì)時應打開所有閥門，以免堵塞雜質(zhì)。使用手輪機構(gòu)后，應返回原來的中立位置。
　　3.安裝調(diào)節(jié)閥的管道不應離地面或地板太高。當管道高度大于2m時，應盡可能設置平臺，以方便手輪的操作，便于維護。
　　4.電控閥的電氣部分應按照相關電氣設備的施工要求進行安裝。如果是防火產(chǎn)品，應按照“爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范”的要求進行安裝。例如，現(xiàn)場導體配備有SBH型或其他六芯或八芯橡膠，外徑為11.3mm。在使用維護時，嚴禁打開蓋子并修復爆炸性場所的防爆表面。同時，拆卸和裝配時不要劃傷或劃傷防爆表面，并在維護后將其恢復到原來的防爆要求狀態(tài)。
　　5.調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表。環(huán)境溫度應在-25至60℃的范圍內(nèi)，相對濕度≤95%。如果安裝在露天或高溫下，應采取防水和降溫措施。遠離振動源或增加有源的防振措施。
　　6.拆卸執(zhí)行機構(gòu)的減速器后，應注意潤滑。低速電動機通常不需要拆卸和加油。組裝后，檢查閥門位置和閥門位置開啟指示是否匹配。
　　7.為了在調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障或維護時繼續(xù)生產(chǎn)過程，應在調(diào)節(jié)閥上增加旁通管路。同時，應特別注意調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否滿足工藝要求。
　　二、在現(xiàn)場安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥時應注意什么?
　　1.調(diào)節(jié)閥應垂直安裝在水平管上。如果在特殊情況下需要水平和傾斜安裝，通常需要增加支撐。
　　2.當所選調(diào)節(jié)閥的公稱直徑與過程直徑不同時，應添加不同直徑的接頭進行連接。
　　3.調(diào)節(jié)閥的安裝位置應具有良好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應在-25至55°C之間。
　　4.在源的情況下應盡可能避免調(diào)節(jié)閥，否則應采取必要的抗震加固措施。
　　5.安裝調(diào)節(jié)閥時，閥體或法蘭上的箭頭方向必須指向介質(zhì)的方向。
　　6.在安裝調(diào)節(jié)閥之前，必須小心清除管道中的焊渣和其他雜物;安裝后，閥芯應處于較大開度，并應再次清洗管道和調(diào)節(jié)閥，以防止碎屑卡死和損壞。油門。
　　7.調(diào)節(jié)閥應安裝在便于維護和維修的位置。
　　8.閥門前的直管段應盡可能長。
　　9.出口管的直管段應為管徑的3至5倍。
　　10.為確保控制閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)失效，不會影響生產(chǎn)和安全事故。通常，需要旁通閥和旁通閥。必須在調(diào)節(jié)閥前后安裝截止閥。對于高溫，高壓，易冷凍和粘性介質(zhì)，應安裝先導閥。旁通閥不能直接安裝在調(diào)節(jié)器上方，以防止旁通閥中的腐蝕性介質(zhì)泄漏到調(diào)節(jié)器。
 

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